Studio Keramik Handmade Jogja dari Rp 27 Juta Bonanza Gold

Seorang perajin muda di Yogyakarta mendirikan studio keramik rumahan bermodal Rp 27 juta. Fokusnya: produksi kecil untuk mug, mangkuk, piring, dan vas dekorasi, plus kelas akhir pekan bagi pemula. Dengan pendekatan “studi kasus + checklist”, artikel ini membahas pilihan alat, alur produksi dari putar hingga pembakaran, resep glasir yang aman untuk kontak makanan, pengendalian mutu, serta strategi pemasaran lokal yang ramah komunitas kreatif Jogja.

Studi Kasus Singkat: Batch Pertama yang Menentukan Arah

Target awal: 60–80 unit campuran (mug 250–300 ml, mangkuk 12–14 cm, piring 18–20 cm, vas kecil). Waktu: 3 minggu (termasuk pengeringan & dua kali pembakaran). Output: 68 unit lolos QC, 8 unit retak rambut, 4 unit deformasi bibir. Pelajaran: ketebalan dinding belum konsisten, pengeringan terlalu cepat pada hari berangin, dan peletakan kiln furniture kurang simetris. Batch kedua membaik setelah menambahkan caliper (pengukur ketebalan), memperlambat aliran angin, dan merapikan penataan rak kiln.

Checklist Peralatan & RAB Ringkas

• Meja kerja & wheel: 1 meja kerja 120×70 cm kayu lapis tebal, 1 roda putar listrik (potter’s wheel) kelas hobi-menengah.
• Peralatan basah: set ribs (kayu/karet), jarum, trimming tools, wire cutter, spons selulosa, bat MDF.
• Peralatan kering: caliper, jangka, pisau X-acto, rolling pin, papan slab, cetakan tekstur.
• Tanah liat: stoneware cone 6–7 (mendukung food-safe saat dipadankan dengan glasir tepat).
• Glasir & bahan kimia: frit borosilicate, kaolin, feldspar, silica, ball clay, pewarna oksida (Fe, Co, Cu) sesuai batas aman.
• Kiln listrik kecil (±40–60 L) dengan kontroler digital sederhana, kiln shelves & posts, stilts.
• Keselamatan: masker P2/P3 saat menimbang bahan, sarung tangan nitril, spray booth mini, ventilasi exhaust.
• Packing: dus gelombang, honeycomb wrap, sisipan kardus, stiker fragile, void filler.

Estimasi alokasi modal: wheel 7–9 jt; kiln 12–13 jt; alat tangan & meja 2 jt; clay & glasir 2–3 jt; keamanan & packing 1–2 jt. Sisa untuk listrik awal & cadangan operasional.

Alur Produksi: Dari Centring ke Firing

1) Persiapan tanah liat. Wedging spiral untuk memecah gelembung, kelembaban 20–22% agar plastis namun tidak lembek. 2) Throwing/Handbuilding. Centring, buka dasar, tarik dinding; tebal target 5–6 mm untuk mug/piring kecil. Untuk slab, pakai guide kayu agar tebal seragam. 3) Trimming. Saat kondisi “leather-hard”, bentuk kaki/foot ring; gunakan caliper untuk jaga konsistensi.

4) Bisque firing. Pengeringan alami 3–5 hari (tergantung cuaca); bisque di cone 06–04 (999–1060°C) dengan ramp lambat bagian awal untuk menguapkan sisa air kristal. 5) Glazing. Celup/semprot; jaga ketebalan 0,3–0,5 mm setara 2–3 detik celup. Bersihkan kaki dengan spons agar tidak menempel di rak. 6) Glaze firing. Cone 6 (±1220–1240°C) tergantung resep glasir—uji segitiga witness untuk akurasi, soak 10–15 menit di puncak untuk leveling.

Resep Dasar Glasir Food-Safe (Uji Dulu!)

Basis transparan cone 6: 45% feldspar, 20% silica, 15% kaolin, 10% frit borosilicate, 10% whiting/dolomite (untuk keseimbangan Ca/Mg). Pewarna opsional: 1–2% iron oxide (krem-keemasan), 0,25–0,5% cobalt (biru), 0,3–0,8% copper carbonate (hijau—uji migrasi di asam!). Note: lakukan uji vinegar/lemon 24 jam dan uji gores sendok; gunakan liner transparan di area kontak makanan bila memakai pewarna kuat.

Kontrol Kualitas: Dimensi, Porositas, dan Cacat Umum

• Dimensi: mug 250–300 ml, tinggi 8–9 cm, bibir 3–4 mm; piring 18–20 cm datar, “warping” < 1,5 mm.
• Porositas: uji serap air pada sampel bisque & glasir; target porositas rendah setelah glaze firing.
• Cacat: pinhole (udara terperangkap), crawling (permukaan kotor/tebal), crazing (ketidakcocokan koefisien muai glasir–badan). Solusi: bersihkan debu, kontrol ketebalan, revisi resep (ubah SiO₂/Al₂O₃), atau naikkan soak.

Paket Produk & Harga

• Mug Harian (250–300 ml) — fokus ergonomi handle; versi liner transparan untuk coffee/tea.
• Set Sarapan — mangkuk 14 cm + piring 18 cm; warna netral pastel.
• Vas Mini — diameter 6–8 cm untuk satu tangkai; area eksplorasi glasir efek.
• Custom — inisial/ukiran sederhana; lead time 10–14 hari.
Strategi: produk liner aman makanan jadi tulang punggung; vas/eksperimen sebagai karya seni margin lebih tinggi.

Kelas Akhir Pekan (Workshop 3 Jam & 1 Hari)

3 Jam “Kenalan Tanah Liat”: teknik dasar centring, membuat pinch pot/cangkir sederhana, edukasi pengeringan & glasir (pekerjaan dibakar dan diambil seminggu kemudian). 1 Hari “Dari Tanah ke Mug”: pagi throwing, siang trimming & handle, teori glasir singkat. Kuota 6–8 orang, 1 instruktur + 1 asisten; alat dibersihkan bersama untuk menanamkan disiplin studio.

Keselamatan & Lingkungan Studio

Debu silika adalah risiko jangka panjang; bersihkan basah (pel lembap), hindari menyapu kering. Pakai masker P2/P3 saat menimbang bubuk glasir. Sediakan settling bucket agar limbah glasir mengendap sebelum air dibuang; lumpur dibuang sebagai padatan. Kiln ditempatkan di ruang berventilasi dengan jarak aman dari dinding & material mudah terbakar; gunakan MCB terpisah.

Pemasaran: Komunitas Yogyakarta & Cerita Proses

Portofolio di Instagram menonjolkan process shots: dari lumpur ke bentuk, trimming, dan kiln opening—konten yang disukai komunitas kreatif Jogja. Toko konsinyasi di kafe/ruang kreatif (Kotabaru, Prawirotaman) menjadi etalase fisik. Gelar “Kiln Opening Day” tiap bulan: diskon 10% untuk produk batch baru + demo singkat. Kerja sama dengan florist lokal untuk paket vas + bunga kering.

Arus Kas, Harga, dan Titik Impas

Biaya variabel: tanah liat, glasir, listrik (kiln), kemasan. Biaya tetap: penyusutan kiln/wheel, sewa/rumah, internet. Dengan target penjualan 80–120 unit/bulan (campuran mug/mangkuk/piring) dan 2–3 kelas akhir pekan, proyeksi break-even point peralatan 6–9 bulan—bergantung stabilitas kelas dan retur minim. DP 50% untuk pesanan custom; sisa saat pengambilan.

Risiko & Mitigasi

• Retak pengeringan: tutup plastik sebagian, keringkan lambat & merata.
• Crazing: revisi rasio glasir (naikkan silica/alumina), gunakan liner transparan yang cocok.
• Biaya listrik kiln: jadwalkan pembakaran saat off-peak (jika berlaku), maksimalkan muatan kiln (full load).
• Pengiriman pecah: double-boxing, cincin karton penahan, label “This Side Up”.

Roadmap 90 Hari

30 hari: stabilkan 4 SKU inti, SOP kebersihan basah, format QC sederhana.
60 hari: rilis 2 palet warna (netral + aksen), tambah kelas 1 hari tiap dua pekan.
90 hari: kolaborasi dengan kafe untuk cangkir edisi terbatas, uji penjualan di pasar kreatif (weekend market).

Pada akhirnya, kekuatan studio keramik kecil tidak hanya pada kiln dan roda putarnya, tetapi pada disiplin proses, keselamatan kerja, dan kemampuan bercerita tentang benda yang lahir dari tanah. Dari sudut studio di Jogja, mug dan piring sederhana bisa menjadi karya yang dipakai setiap hari—hangat, fungsional, dan menghubungkan pembuat dengan pemakainya.

Copyright © 2025 • KRIYA NUSANTARA